Воздухововлекающие добавки для бетона

Мегалит С-3 РВ

Добавка «Мегалит С-3 РВ» является одной из комплекса пластифицирующих добавок серии «Мегалит» (ТУ 5730-003-43184789-2005) и представляет собой пластифицирующую добавку (на базе С-3) с воздухововлекающим эффектом.

Преимущества

• Обеспечение увеличения объема воздуха (газа) в тяжелых, мелкозернистых, легких конструкционных бетонных и растворных смесях на 1,5-5%;

• Повышение подвижности;

• Снижение водопотребности;

• Вовлеченный воздух уменьшает объемный вес бетонов и существенно улучшает их теплотехнические свойства;

• Повышается морозоустойчивость бетонов и их сопротивляемость жесткому климатическому воздействию;

• Улучшает удобоукладываемость бетонной смеси;

• Снижение расхода цемента без снижения удобоукладываемости бетонной смеси, физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при снижении водосодержания бетонной смеси).

Дозировки

Рекомендуемая дозировка комплексной добавки «Мегалит С-3 РВ» от 0,4% до 1,0% от массы цемента (в расчете на сухое вещество).

Результаты испытаний эффективности «МЕГАЛИТ С-3 РВ»

Области и условия применения

Повышение стойкости в условиях многократного переменного замораживания и оттаивания.

Указания по применению

Гарантийный срок службы «Мегалит С-3 РВ» при соблюдении условий хранения: в сухом виде в течение 1 года, в жидком виде – шесть месяцев с момента изготовления. При хранении «Мегалит С-3 РВ» не выделяет вредных веществ. При случайном замерзании«Мегалит С-3 РВ», 35 % водный раствор, не теряет своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет до температуры не менее плюс 10-15 À°С и тщательно перемешаны.

Смола SDO-L

Применение жидкой добавки SDO-L позволит предприятиям: обеспечить (на 5-7%) экономию цемента; снизить на 100 -150 кг/м3 плотность бетона; улучшить удобоукладываемость бетонной смеси и сократить продолжительность формирования изделий; улучшить тепло- и звукоизоляционные свойства бетона; повысить морозостойкость бетонных изделий, улучшить внешний вид. Расход-60 гр. смолы на 100 кг цемента.

Рекомендуемые схемы приготовления раствора воздухововлекающей добавки

При применении порошка или пастообразной добавки СДО вводят непосредственно в смеситель через дозатор, добавляют воду и перемешивают раствор. Для ускорения процесса растворения добавки применяют воду, прогретую до 50 гр. С. При применении жидкой добавки поставляемой в металлической таре, ее насосом перекачивают в дозатор, затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор подают воду и перемешивают раствор. При применении твердой, трудно растворимой добавки типа СДО, поставляемой в бумажных пакетах, укладывают на металлическую решетку бака для растворения твердых добавок, куда подают горячую воду и под давлением 2-3 атм. Пар и воздух. Процесс добавки продолжается 20 - 30 мин., после чего раствор повышенной концентрации насосом перекачивают в дозатор затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор в смеситель добавляют требуемое количество воды и перемешивают раствор. Остатки бумажных пакетов задерживаются решеткой - фильтром, установленной на пути выхода раствора из бака. Перемешивание раствора в смесителе продолжается от 10 до 30 мин. Подготовленный раствор перекачивается насосом в промежуточный бак. Оттуда через дозатор он поступает в бетоносмеситель.

Концентрация рабочего раствора добавки должна быть в пределах 2-5% для возможности более точного дозирования. Объем рабочего раствора добавки определяется из условий обеспечения работы в течении смены или суток.

Расходы добавки СДО для обеспечения объема вовлеченного в смесь воздуха от 5 до 15% составляет от 0,1 до 0,3 от веса цемента в зависимости от вида применяемого крупного и мелкого заполнителей и типа смесителя. Продолжительность перемешивания смеси с добавкой в смесителях типа с-951 должна быть не менее 3,5

Гарантийный срок хранения 18 месяцев Продукция соответствует ТУ 13-0281078-02-93.

Использование СДО в качестве воздухововлекающей и пластифицирующей добавки позволило:

• Снизить на 50 - 250 кг\м3 плотность бетона;

• Применять для приготовления легкого бетона заданной плотности крупный заполнитель повышенной плотности или обычный строительный песок (вместо пористого);

• Уменьшить расход пористых песков, снизить водопотребность смеси, улучшить деформационные и теплофизические свойства;

• При пониженном содержании мелкого заполнителя получить изделие со слитной однородной структурой, исключающей возможность коррозии арматуры и промочек под действием дождей;

• Улучшить удобоукладываемость бетонной смеси, сократить продолжительность формирования изделий, обеспечить уплотнение смеси, уменьшить ее расслоение при транспортировке и укладке формы;

• Улучшить тепло- и звукоизоляционные свойства бетона;

• Повысить морозостойкость бетонных изделий.

Расход СДО составляет 0.1 - 0.3% от массы цемента. СДО в настоящее время применяют более 500 предприятий строительной индустрии в крупных городах.

Годовой экономический эффект от производства и применения воздухововлекающей добавки СДО составляет около 100 млн. рублей. Смола СДО вырабатывается в виде плава в бумажных мешках или в жидком виде (70-75%-ный раствор СДО). Рабочая концентрация применения - 10% ный раствор СДО (плотность1017 кг\м3)

Поставляется в бочках по 250 кг и в канистрах по 6,25 кг. Рекомендуется к применению при производстве тротуарной плитки (брусчатки) методом вибролитья. На 100 кг цемента 60-80 гр.. Добавлять перемешанной вместе с водой.

Смола нейтрализованная воздухововлекающая(СНВ)

Применение добавки СНВ решает задачи получения бетонов высокой морозостойкости для конструкций жилых и административных зданий, гидротехнических, транспортных и промышленных сооружений.

Основные показатели

• твердый продукт темно-коричневого цвета, медленно растворим в воде;

• расфасован в бочки (порошок) по 50-250 л, бумажные мешки (монолит-глыба);

• малотоксичен;

• слабогорюч.

Рекомендуемая дозировка

В зависимости от необходимых конечных свойств бетона составляет 0,005-0,05% от массы цемента.

Области рационального применения

Монолитный и сборный бетон, железобетон с высокими требованиями по морозостойкости и коррозионной стойкости. Легкие бетоны.

Применение СНВ решает задачи получения бетонов высокой морозостойкости для конструкций жилых и административных зданий, гидротехнических, транспортных и промышленных сооружений.

Достигаемые приемущества

• добавка СНВ в количестве 0,1% от массы цемента в легких бетонах на пористых заполнителях сокращает расход цемента на 20-30%. При укладке таких бетонов отпадает необходимость применения пригруза при вибрации;

• СНВ при использовании в тяжелых бетонах марок 100-200 существенно улучшает удобоукладываемость бетонной смеси и позволяет экономит цемент. Одновременно повышается морозостойкость бетона;

• СНВ в малых дозировках применяется для повышения морозостойкости тяжелых бетонов марок 200-500 в ответственных сооружениях.

Особенности применения

СНВ вводится в бетонную смесь в виде заранее приготовленного раствора, концентрация раствора, как правило не должна превышать 2-5%.

При применении в составе комплексных модификаторов СНВ, во избежании коагуляции, следует вводить отдельно от других добавок.

При повышенных дозировках наблюдается понижение прочности бетона.

Транспортировка и хранение

Транспортировка осуществляется любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов.

Хранится в закрытых помещениях, исключающих увлажнение продукта.