Пенопласт, пенополистирол, Стиплекс

Прейскурант цен действующий с 19.01.2011 готовой продукции без стоимости доставки покупателю, на условиях EXW Вятские Поляны, за 1 м3, с учетом НДС, стандартными размерами.

Вид	Марка	Розница	Опт
Styplex (ТУ 2244-001-93246395-2008)	ПСБ-С-15	1150	990
	ПСБ-С-25	1450	1250
	ПСБ-С-25Ф	1800	1600
	ПСБ-С-35	2150	1850
	ПСБ-С-50	3400	2800
Гост 15588-86	ПСБ-С-25	1950	1700
	ПСБ-С-35	3400	2800
вспененная крошка	-	170/кг	130/кг
искусственный снег	(пенополистирольный)	70/кг	70/кг

Ваши вопросы и заявки вы можете отправлять на e-mail: va@itcr.ru или телефону: (8332) 51-35-80

Производство пенопласта на примере нашего завода

Вспенивание гранул под воздействием пара (с помощью отдельного или встроенного парогенератора) в установке предварительного вспенивания. Этот этап необходим для того, чтобы превратить сырье ПСВ (полистирол суспензионный вспенивающийся) в ПВГ (полистирол вспененный гранулированный) требуемой плотности

Вторичное вспенивание происходит во вспенивателе непрерывного действия для получения более легких марок. Далее ПВГ с помощью системы пневмотранспорта перемещают в бункера выдержки. Выдерживание готовых гранул ПВГ в бункерах. Во время выдерживания происходит замещения изопентана (вспенивающего агента) в ячейках ПВГ воздухом, а также выравнивание давления внутри гранул до значения атмосферного. Одновременно испаряется влага, неизбежно присутствующая при паровой обработке.

Формование блоков пенополистирольного пенопласта происходит в блок-форме под воздействием пара. На этом этапе гранулы увеличиваются в размере и свариваются. Выдерживание готового блока необходимо для испарения влаги, приобретенной в результате парового воздействия, а также для выделения остаточного количества вспенивающего агента (изопентана).

Резка на листы придает блоку полистирольного пенопласта форму готовой продукции – плиты необходимой толщины.

Свойства пенопласта

Пенополистирол благодаря своим уникальным свойствам обеспечивает необходимые теплотехнические характеристики строящихся или реконструируируемых объектов. Он на 98% состоит из воздуха - лучшего из природных теплоизоляторов. По показателям теплопроводности 10-сантиметровая плита пенополистирола (пенопласта) заменяет 45 см дерева, 75 см керамзитобетона, 170 см кирпичной кладки или 350 см железобетона, что позволяет значительно экономить эти стройматериалы при производстве строительно-монтажных работ. Пенополистирол устойчив к воздействию растворов кислот и щелочей, спиртов. Инертен по отношению к неорганическим строительным материалам - бетону, извести, цементу, песку и др.

Одним из преимуществ пенополистирола является способность нести относительно высокую механическую нагрузку (не ломаться) при минимальной плотности. Это в значительной степени определяет возможности его использования в строительстве.

Пенополистирол (пенопласт) применяется в качестве внутренней теплоизоляции при изготовлении трёхслойных панелей для крупнопанельного домостроения, в кирпичной кладке, при монолитном строительстве, заметно сокращая толщину стен и увеличивая тем самым полезную площадь помещения. Следует подчеркнуть возможность использования пенополистирольных плит, которые благодаря низкой средней плотности практически не изменяют нагрузку на несущие конструкции и фундамент, для реконструкции старых зданий. Свойства материала позволяют использовать его для теплоизоляции крыш, подвалов, полов, перегородок. 

Экологичность пенопласта

Заключение Московского НИИ Гигиены им. Ф.Ф. Эрисмана №03/ПМ8 также подтверждает, что при исследовании рекомендованных для строительства конструкций с применением пенополистирола, в пробах воздуха стирола не обнаружено. Во всем мире пенополистирол (пенопласт) разрешено применять как при строительстве, так и в контейнерах для упаковки и хранения пищевых продуктов.

Долговечность пенопласта. Отношение к высоким температурам

С целью исследования изменений физико-механических и теплофизических свойств пенополистирола с течением времени были проведены ускоренные ресурсные испытания в Московском НИИ строительной физики (МНИИСФ) по специальной методике с температурными колебаниями от -40 до +400 С° и выдерживанием в воде. Анализ показал, что срок эксплуатации пенополистирольных плит не менее 80-ти лет. В течение непродолжительных промежутков времени пенополистирол выдерживает температуру 110 С°, позволяя, например, кратковременный контакт с горячим битумом. В случаях постоянного воздействия повышенных температур рекомендуется не превышать 80 С во избежание деформаций и усадки.

Пенополистирольные плиты (по существу являясь пластиком), устойчивы к старению, и при правильном применении сохраняют стабильные свойства форму и размеры длительное время, т.е. являются долговечным материалом. Сегодня, существуют данные натурных наблюдений и экспертное заключение, которые доказывают, что материал, заложенный в конструкцию около 30лет назад, не подвергся необратимым изменениям (размер плит, например, вследствие усадки или сжатия). Надо отметить, что сама технология производства пенополистирола фирмы BASF (Германия) разработана в 1950 году, поэтому и возраст натурных испытаний не столь велик. Однако в лаборатории МНИИСФ в Москве были проведены исследования на долговечность и необходимые испытания пенополистирола на анализ характерных циклических изменений температуры наружного воздуха в годовом цикле для климатических условий средней полосы России. В климатической камере было смоделированы температурно-влажностные воздействия на фрагменты конструкций, в которых есть пенополистирол. Всего было проведено 80 циклов испытаний образцов пенополистирольных плит. Получены следующие выводы, что пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 циклов, что может быть интерпретировано как соответствующее количество условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкций с амплитудой температурных воздействий + 40 С°.
 

Отношение к химическим средам и биологическому воздействию пенопласта

Пенополистирол обладает высокой стойкостью к различным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, известь, цемент, гипс, ангидрид, щелочи, разведенные и слабые кислоты, мыла, соли, удобрения, битум, силиконовые масла, спирты, клеящие, водорастворимые краски. Пенополистирол не растворяется и не набухает в воде, практически не впитывает влагу, долговечен и стоек к гниению. Он не усваивается животными и микроорганизмами, поэтому не используется ими в качестве корма и не создает питательной среды для грибков и бактерий.

Отношение к воде и атмосферным осадкам пенопласта

Пенополистирол (пенопласт) практически водонепроницаем. Количество вбираемой воды по отношению к весовому объему пенополистирола за год колеблется в пределах 1,5-3,5%. С другой стороны, воздухопроницаемость пенополистирола в значительной степени превышает его водопроницаемость. То есть стена "дышит". Температура окружающей среды не оказывает отрицательного влияния на физические и химические свойства пенополистирола. При температуре до 90 С° он не меняет своих свойств даже в течение длительного промежутка времени. Атмосферному влиянию внешние стены из пенополистирольных блоков практически не подвержены.

Теплопроводность пенопласта из пенополистирола

Проводимые испытания на теплопроводность в соответствии с требованиями ГОСТа 15588-86 подтверждают, что вне зависимости от марки используемого сырья и предприятия-изготовителя пенополистирол (пенопласт) обладает теплопроводностью в пределах 0,037- 0,041 Вт/(м*К).

Пожарные характеристики пенопласта из пенополистирола

Другой немаловажный аспект применения пенополистирола в строительстве - это его пожарные характеристики. Хотя теплоизоляционные материалы не подлежат обязательной сертификации, ООО «ИТКОР-Полимер» добровольно провел такое испытания.

Проведённые в органе сертификации «Академии ГПС МЧС России» испытания показали, что пенополистирол, выпускаемый ООО «ИТКОР-Полимер», имеет группу горючести Г1.

Как и многие другие строительные материалы, пенопласты из пенополистирола могут воспламеняться. При оценке их огнестойкости следует учитывать то, что она определяется не только специфическими свойствами материала, но во многом и условиями его применения и использования. Существенное влияние на огнестойкость пенопласта оказывает как комбинация с другими строительными материалами, так и расположение часто необходимых или желательных защитных и покровных слоев. Что касается специфических свойств материала, то здесь следует различать пенопласты из пенополистирола типа ПСБ и ПСБ-С. Тип ПСБ-С относятся к группе самозатухающих (на это указывает буква С). Благодаря этому существенно снижается воспламеняемость и распространяемость пламени по поверхности пенопласта. Время его самостоятельного горения не более 4 сек. Это значит, что после удаления пенополистирола из пламени, процесс горения прекращается. Однако пенополистирол относится к группе сгораемых материалов. При его горении выделяется около 1000 Мдж/м3. Для сравнения: при горении сухой древесины выделяется 7000...8000 Мдж/м3. Таким образом, при равном объеме пенополистирол дает значительно меньшее повышение температуры при пожаре. Согласно ГОСТу 15588-86 плиты пенополистирольные используются для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных конструкций и промышленного оборудования. При отсутствии контакта плит с внутренними помещениями его вклад в пожарный риск не больше, чем у других широко распространенных строительных материалов.

Пенополистирол в силу своей структуры не является негорючим материалом, но существуют конструктивные решения, которые позволяют успешно использовать его в строительстве. Все марки производимого нашим предприятием пенопласта содержат антипирен, придающий материалу свойство самозатухания. Конструкции фасадного утепления с пенополистиролом показали во многих случаях более хорошие результаты при полномасштабных пожарных испытаниях, чем навесные фасады с минеральной ватой.